锅炉经过长时间运行后，锅炉水中的杂质会沉积在炉内壁上，形成坚硬的水垢。这些厚厚的水垢会阻碍热传递，增加燃料消耗量，影响锅炉使用效率，甚至会导致锅炉爆炸，造成停炉事故。大中型锅炉常采用炉外水处理方法来抑制结垢，而小型锅炉一般不具备进行炉外水处理条件，因而会采用炉内水处理方法，也就是向炉内添加防垢剂的方法。这是一种简单有效的方法，向炉内添加防垢剂可使水软化，减少结垢。
　　锅炉阻垢剂性能
　　锅炉缓释阻垢剂的主要组成为碱性物质和有机物。其中碱性物质能与炉水中的钙镁离子反应，使其变为水渣，然后再将其排出。这样就将钙镁离子全部除去而不会形成坚硬的水垢。阻垢剂中的有机物能够加速水渣流动，使之能够更好排出，同时还能在金属表面形成保护层，防止金属表面结垢，这一系列物理和化学作用，就能很好防止水垢形成。
　　锅炉长时间运行会不断形成水垢，有些水垢由于得不到处理，就会变成老水垢。在炉水中加入阻垢剂之后，阻垢剂也会和沉积的老水垢反生化学反应，使老水垢从炉壁上脱落。从这个意义上看，它又起到除垢作用。

使用缓蚀阻垢剂的注意事项
　　1、炉内处理，操作简单容易掌握，但操作人员必须认真负责，做到经常检查，化验，才能达到预期效果。
　　2、炉内水处理前，应尽量先除垢，以防老垢大量脱落堵塞管路，在压火停炉后要冲洗一次，并注意水位变化情况。
　　3、缓蚀阻垢剂不属危险品，不爆，不燃。
　　4、缓蚀阻垢剂应存放在干燥通风处，防止雨淋及日晒。

锅炉缓蚀阻垢剂的使用方法
　　锅炉缓蚀阻垢剂有两种加药方法：
　　一种是带有水箱或水池，但无省煤器的锅炉，可把缓蚀阻垢剂直接加入水箱或水池中，随供水系统把药送入炉内。
　　另一种是用加药漏斗把缓蚀阻垢剂直接灌入炉内。
　　在加缓蚀阻垢剂前先把药用60-70oC热水化开，过滤一下，可采用间断加药法，即每班加一次，也可一次加足。

锅炉除垢剂使用方法
　　1.打开锅炉进水口，按1：10比例配置好溶液，并将去加入到锅炉内。
　　2.将锅炉内水注满，直至高水位。静待2个小时，使除垢剂与水垢充分接触。
　　3.将排水口全部打开，排尽清洗液。
　　4.再注入清水清洗一遍即完成了除垢工作

锅炉除垢剂性能与特点
　　在锅炉用水和某些热力系统中，水体中会溶有很多气体，其中氧会和锅炉的金属表面及其他设备发生反应，造成腐蚀。因此，去除水中溶解氧是防止锅炉腐蚀的有效途径。要根据锅炉运行的具体情况来使用药剂进行除垢，在使用除垢剂过程中，无需加入辅助药剂，可以简化操作。
　　经对比后发现，锅炉水处理药剂中的锅炉阻垢剂是通过盐螯合水中的金属粒子来实现防垢阻垢的目的，从而对炉水进行处理。而除垢剂则是将炉水中已形成的水垢除去。但需注意的是，在对水垢进行清除时，要使用低腐蚀性或无腐蚀性的除垢剂，防止锅炉发生腐蚀。

锅炉缓蚀阻垢剂的产品特点
　　一般的阻垢剂在除垢性能上都很好，其在除垢的过程中可以对那些残留在锅炉表层壁上的结垢，起到清除的作用。其在控制碳酸盐、硅酸盐、硫酸盐、硫酸盐等的结垢，都有一定的控制效能。此种药剂可以随温度的变化使环视率也有所变化，温度升高环视率也会随之升高。能够控制碱性物质的产生，对于PH值可以很好的控制。其适用性也非常的广泛，在所有循环水系统中都适用。

锅炉水处理药剂优势
　　锅炉使用水处理药剂可以提高了锅炉水的浓缩倍数，减少锅炉排污并且也节约了大量蒸汽，锅炉水处理药剂的使用可以降低装置的能耗，终实现能源的节约，降低设备运行成本。
　　①锅炉使用水处理药剂降低了水质中溶解氧。预防给水系统、蒸汽和凝结水系统被腐蚀。
　　②锅炉水处理药剂可以对炉管表面原有结垢层起到剥离和分散作用，对水垢的生成具有抑制作用;以减少沉积物生成的形式来达到提高换热效果以及过热蒸汽的温度提升和发汽量的增加，终实现经济效益提高。
　　③锅炉水处理药剂不但可以有效改善过热蒸汽的品质，而且可以将蒸汽中的Na离子和SiO2含量呈明显下降。锅炉水处理药剂有效消除了锅水浓缩夹带杂质对蒸汽品质的严重影响，提高锅炉水的浓缩倍数。

使用缓蚀阻垢剂的注意事项循环水锅炉除垢剂【使用指南】
　　1、炉内处理，操作简单容易掌握，但操作人员必须认真负责，做到经常检查，化验，才能达到预期效果。循环水锅炉除垢剂【使用指南】
　　2、炉内水处理前，应尽量先除垢，以防老垢大量脱落堵塞管路，在压火停炉后要冲洗一次，并注意水位变化情况。
　　3、缓蚀阻垢剂不属危险品，不爆，不燃。循环水锅炉除垢剂【使用指南】

　　4、缓蚀阻垢剂应存放在干燥通风处，防止雨淋及日晒。