同江不锈钢换热器片清洗剂老厂同江不锈钢换热器片清洗剂老厂穆棱不锈钢换热器片清洗剂用法说明/用途穆棱不锈钢换热器片清洗剂用法说明/用途

板式换热器的使用过程中，由于水处理设备运行不当，水质控制不严，将不符合水质标准的循环水注入换热器，水中的钙镁碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物。这些沉淀物，一部分粘结在受热较大的换热器受热面上，形成坚硬的水垢；另一部分悬浮在循环水中沉积在流速较低的受热面上，形成二次水垢。由于水垢的导热性能差（其导热系数仅为钢材导热系数的1/30到1/50），因使板式换热器传热恶化，大大降低了传热效率，造成热能的严重浪费。据资料显示，水垢每增厚1mm，热效率降低8%左右。水垢的存在会堵塞板式换热器通道，使系统阻力增大，影响设备的安全和系统的正常运行。 
板式换热器的水垢和传热片结合牢固,难以用物理方法清除,所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。根据板式换热器的结垢情况、老化程度和用户的要求,板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。拆卸清洗除垢比较,效果好,但劳动量大、工序复杂且容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响;不拆卸清洗除垢不够,但劳动量小、工序简单,且不容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响。当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下,甚至堵塞时,必须采取拆卸清洗;当板式换热器结垢较轻或老化严重时,可采取不拆卸清洗。化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统,将循环系统中加入适量清洗剂,用循环泵循环清洗;浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到一定浓度后,关闭循环泵浸泡。为了保证清洗剂的浓度,在循环过程中,每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度,使清洗剂的浓度始终保持在0.10～0.15mol/L 安全有效的范围内必要时需添加清洗剂。 
板式换热器的传热片材料一般为奥氏体不锈钢,型号大致有AISI304、304L、AISI316、316L、316Ti,不锈钢材料需采用硝酸基清洗剂清洗。密封垫材料一般为丁晴橡胶(NBR) 130 - 140、丁基橡胶(RCB) 140、乙丙橡胶( EPDM) 150,这些材料均能耐酸、碱、酮、醇类等溶液的腐蚀。基于此,我们采用不锈钢制品清洗剂,主要有硝酸、羟基乙酸、缓蚀剂、渗透剂、消泡剂等化学药剂组成。 
不拆卸化学清洗过程如下： 
1.化学清洗循环回路的连接 
先将板式换热器热介质的进出口阀门关闭,再将冷介质的进出口阀门关闭,排掉介质(一般为水或汽) 。分别以冷热介质的进水排污口为清洗液进水口,出水排污口为清洗液出水口(若无排污口需添加并加阀门) ,按热介质进口—热介质出口—冷介质进口—冷介质出口的顺序,和清洗泵、清洗槽、塑料管组成化学清洗循环系统(如图所示) 
2.化学清洗工艺实施 
往清洗槽内注水检查系统循环正常后,加入适量清洗剂,开始循环清洗。按照化学清洗工艺,在循环过程中,每隔1h要检测一次清洗槽内清洗液的浓度,使清洗液的浓度始终保持在0.10 ～0.15mol/L安全有效的范围内,并根据测量数据添加清洗剂。不拆卸化学清洗可能需要时间长一些,可采用循环清洗和过夜浸泡清洗相结合来清洗。当清洗剂浓度连续2h不变化或变化量很小时,即可停止循环。 
3.冲洗 
化学清洗结束后,由于板式换热器内部流通孔径小,总有垢渣(特别是污垢)粘附在传热片上,所以需要用循环泵反复冲洗掉垢渣。把清洗槽内废液排掉,充满清水,用循环泵冲洗,废水排掉,再反复冲洗,不停接水观察,直到板式换热器内不再有垢渣排出为止。 
4.中和、钝化处理 
中和是将清洗后设备中残留的酸液进行中和而*设备;钝化是在金属表面上形成能抑制金属溶解过程的电子导体膜,这层膜本身在介质中的溶解速度很小,以致它能使金属的阳溶解速度保持在很小的数值上。由于不拆卸化学清洗要用到与板式换热器相连接的几段管道,传热片为不锈钢材质不需要中和、钝化处理,但管道为钢铁材质,清洗后表面的水垢和铁锈都被清除,露出钢铁的本质,其处于十分活泼的活化状态,易锈蚀,因此需要进行中和、钝化处理,防止出现二次锈蚀。 
5.中和处理 
中和处理可用氢氧化钠、碳酸钠等辅以中和助剂,按015%的投加量使用,即1 t水加中和药剂5kg,对循环系统内残余的酸性清洗剂进行中和处理,使pH达到7循环停止。 
6.钝化处理 
中和处理后进行钝化处理,向循环系统内添加适量钝化预膜剂,循环均匀后使pH控制在8～9之间,钝化预膜剂的使用量按清洗剂循环水量计算, 1 t水加钝化预膜剂10kg。 
7.恢复 
钝化后拆除连接管,关闭各排污阀,先打开冷介质的进出口阀门,再打开热介质的进出口阀门即可。 
防止板式换热器结垢的主要措施 
1） 在日常运行中应严把水质关。运行人员必须对系统的循环水进行严格的水质化验，水质合格后才能注入热力系统。中心化验室应加强监督，不定期抽查，以保证入网水质合格。2） 换热器投运前，应与系统分离，待冷循环一段时间后，将除污器和滤网中的杂质清除干净，再并网运行，并且要对除污器进行不定期的清理排污。3）由于一、二次网的循环水都未经过除氧处理，换热器表面的氧腐蚀不可避免，特别是在停运期间，氧腐蚀为严重， 
会形成铁氧化物。这些铁氧化物与换热器表面的水垢结合后会形成巧克力色的水垢片，严重堵塞换热器的流通截面，影响换热效果，因此应在各热力站加装除氧设备  

  1、换热器片清洗剂除垢效果好。 

  2，对材料安全。 

  3，操作安全、方便。 

  4，经济可稀释5-10倍使用。 

  5，换热器片清洗剂可有效去除碳酸盐水垢、酸盐水垢、硅酸盐水垢、铁垢、泥垢、混合水垢。 

  冷凝器清洗剂适用范围： 

  各种立式锅炉、卧式锅炉、高压锅炉、低压锅炉、超高压锅炉和亚临界锅炉以及热交换器的清洗。

概述

金属表面除锈剂，是由强力除锈剂和高效缓蚀剂组成，在快速除锈的同时，对工件的材质不造成腐蚀，可作为盐酸及硫酸的替代品。

特点

除锈效果迅速，可迅速除去金属表面的锈斑。还能渗透溶解碳酸盐等沉积物（如水垢），并将其它的不溶性物质在反应过程中分解脱落。

没有类似浓盐酸的发烟现象和使用上的危险。

用 途

可迅速清除黑色金属表面，铜、铁、大理石、船舶、电镀件、自行车链条，农具零件，机械设备及零部件，精密金属制品及零部件等上的锈斑。

使用方法

使用前摇匀，将喷嘴对准需除锈的地方，对于难触及区域使用随罐所附细管，将细管装在喷头上。使用浸泡、涤刷或喷洒方式均可，浸泡方法。

除锈后应用大量水冲洗其残留物，如果除锈后需防锈，则需应大量水冲洗后，用5氢氧化钠溶液进行中和钝化、擦干后再喷洒防锈剂进行保护